1. 耐火泥

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        澆注料 耐火磚 棕剛玉 耐火輔料

        水玻璃耐酸膠泥

        • 材質:水玻離

        • 耐火度:

        • 體積密度:

        • 耐壓強度:

        • 產品特點: 水玻璃膠泥主要用於砌築耐酸塊材、管道接外口等,水玻璃砂漿既可用於砌築耐酸塊材又可用作抹面層。

        產品詳情

        水玻璃耐酸膠泥(簡稱水玻璃膠泥)是以水玻離爲膠結料,以氟硅酸鈉爲固化劑,以耐酸粉 ( 石英粉、鑄石粉、瓷粉、輝綠巖粉等 ) 爲填充料,以耐酸砂 ( 石英砂,配膠泥時不摻 ) 爲骨料,按一定比例配製而成。

        1 、水玻璃砂漿及膠泥的用途及優缺點

        用途:水玻璃膠泥主要用於砌築耐酸塊材、管道接外口等;水玻璃砂漿既可用於砌築耐酸塊材又可用作抹面層。耐酸塊材包括各種天然與人造的磚板。表面較平整、光滑的塊材可採用膠泥砌築和勾縫;表面較粗糙的塊材如耐酸混凝土預製塊、花崗巖塊材等,可採用砂漿砌築和勾縫。
        優點:強度高,粘結力強,對高濃度強氧化性酸的耐腐蝕效果優良,成本低,取材容易。
        缺點:材料收縮性較大,凝固時間長,不耐,抗滲耐水性較差,而且施工條件要求較高。

         

        2 、水玻璃砂漿及膠泥的技術指標 。

         

        項目

        技術指標

        膠泥

        砂漿

        凝結時間

        初凝( min )>

        30

         

        終凝( h )<

        8

         

        抗拉強度( MPa )>

        2.5

         

        抗壓強度( MPa )

         

        15

        與耐酸磚粘結強度( MPa )

        1.0

         

        浸酸安定性

        合格

        合格

        吸收率(煤油吸收法)( % )<

        16

         

         

        3 、使用材料質量要求

         

        (1) 水玻璃:
        施工用水玻璃的密度 ( 20 ℃ , g / ㎝ 3 ) 應在 1.40 ~ 1.43 範圍內;模數應爲 2.6 ~ 2.9 之間。
        (2) 氟硅酸鈉:純度不應小於 95 %,含水率不應大於 1.0 %。細度要求全部通過孔徑 0.15mm 的篩。
        (3) 粉料:耐酸率不應小於 95 %,含水率不應大於 0.5 %,細度要求 0.1 5 ㎜ 篩孔篩餘量不大於 5 %, 0.0 9 ㎜ 篩孔篩餘量應爲 10 %~ 30 %。
        (4) 細骨料:耐酸率不應小於 95 %,含水率不應大於 1 %,並不得含有泥塊。含泥量不應大於 1 %,粒徑不應大於 1.2mm 。


        4 、水玻璃砂漿、膠泥配合比可參考表 2 。

         

         

        材料名稱

        配合比(㎏)

        水玻璃

        氟硅酸鈉

        粉料

        細骨料

        鑄石粉

        鑄石粉:石英粉 =1 : 1

        水玻璃膠泥

        1

        100

        1 5 ~ 18

        25 5 ~ 270

         

         

        2

        100

        1 5 ~ 18

         

        22 0 ~ 240

         

        水玻璃砂漿

        1

        100

        1 5 ~ 17

        20 0 ~ 220

         

        25 0 ~ 270

        2

        100

        1 5 ~ 17

         

        200 ~ 220

        25 0 ~ 260

         

        注:表中氟硅酸鈉用量是按水玻璃中氧化鈉含量的變動而調整的,氟硅酸鈉純度按 l00% 計。

         

        5 、水玻璃砂漿、膠泥的攪拌方法
        (1) 機械攪拌:

        先將粉料、細骨料與氟硅酸鈉加入攪拌機內,幹拌均勻,然後加入水玻璃溼拌,溼拌時間不應小於 2min 。當配製水玻璃膠泥時,不加細骨料。

         

        (2) 人工攪拌:
        先將粉料與氟硅酸鈉混合;過篩兩遍後,加入細骨料幹拌均勻,然後逐漸加入水玻璃溼拌,直至均勻。當配製水玻璃膠泥時,不加細骨料。

         

        6 、水玻璃砂漿、膠泥的施工要點
        (1) 水玻璃砂漿、膠泥應在 1 0 ℃ 以上的環境溫度下施工,相對溼度不宜大於 80 %。施工前應將層表面清理乾淨,凹處用 1 : 3 水泥砂漿補平,凸處剔平。

        (2) 要求原材料使用時的溫度不應低於 10 ℃ 。
        (3) 水玻璃砂漿抹面應分層進行,每層厚度,立面不宜大於 5mm ,平面不宜大於 l 0mm 。抹前應先在層上塗刷兩層水玻璃膠泥,每次塗刷或抹面均應在乾燥後進行。
        (4) 水玻璃膠泥的施工稠度一般爲 70 ~ 150mm ;水玻璃砂漿用於砌築時爲 3 0 ~ 40mm ,用於抹面時爲 40 ~ 60mm 。

         

        7 、養護與酸化處理
        (1) 養護:

        水玻璃砂漿、膠泥施工完畢,需在乾燥環境中養護,嚴禁與水或水蒸氣接觸,並應防止早期過快脫水。其養護時間爲:環境溫度爲 10 ~ 20 ℃ 時不少於 12d ; 21 ~ 30 ℃ 時不少於 6d ; 31 ~ 3 5 ℃ 時不少於 3d 。

         

        (2) 酸化處理:
        爲了提高水玻璃砂漿抹面性能,對養護後的抹面進行酸化處理是必要的。酸化處理是用酸性溶液通 過浸泡或塗刷方法對抹面進行處理,使其未經反應的水玻璃分解成硅酸凝膠,從而提高耐腐蝕能力。其方法是用濃度爲 20 %~ 25 %的或 30 %~ 40 %的硫酸刷洗表面,每次刷洗時間應間隔 8h 。酸洗後表面會出現白色的結晶物,應在下次刷洗前擦去,直至表面不析出結晶物爲止。

         

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